电动执行器|精小型电装

一、产品概述

本系列精小型电动执行器为阀门配套专用开关驱动设备，包含5N·m、10N·m、20N·m、40N·m、60N·m、90N·m、120N·m、200N·m、250N·m全扭矩规格，适配球阀、中线蝶阀、小型阀门、风阀等，广泛应用于给排水、暖通空调、环保水处理、普通化工管路、楼宇消防自控等领域。产品采用模块化结构设计，ADC12 铝合金压铸壳体，蜗轮蜗杆传动结构，机械式行程限位，结构紧凑小巧、安装便捷、运行稳定，支持 OEM 阀门配套及工程项目批量采购，全系防护等级 IP65，满足室内及露天常规工况使用。

二、全系列规格参数表

备注：行程速度可根据客户需求定制调速电机；防护标配 IP65，防腐工况可升级定制。

三、整机材质配置

（一）外部壳体配件

1. 主壳体（上盖 + 减速箱体）：ADC12 压铸铝合金，表面静电环氧喷塑，黄、蓝、灰三色可选，散热槽一体成型，防锈耐磕碰；防腐定制款可选 304/316 不锈钢壳体。
2. 接线盒盖、手动旋钮外壳：ADC12 铝壳 + PA66 阻燃尼龙旋钮帽；开度观察镜片采用钢化玻璃。
3. 密封件：整机贴合面 EPDM 三元乙丙橡胶垫圈，高温腐蚀工况替换 FKM 氟橡胶；全部紧固螺丝采用 304 不锈钢。
4. 安装底座：ADC12 压铸铝，遵照 ISO5211 国际法兰标准。

（二）内部传动零部件

1. 蜗轮：ZCuSn10Pb1 锡青铜精铸，耐磨自润滑；蜗杆：45# 中碳钢调质 + 高频淬火；输出轴：45# 调质钢，腐蚀环境更换 2Cr13 不锈钢轴。
2. 各级传动齿轮：45# 淬火碳钢；滚动轴承选用 GCr15 轴承钢。
3. 限位凸轮：POM 聚甲醛（赛钢）+ 冷轧钢板，尺寸稳定、耐磨不易变形。
4. 腔体润滑：EP 高温铝基润滑脂，适用 - 20℃~+120℃，常规工况长效免补油。

（三）电机与电控元器件

1. 驱动电机：单相交流定频电机，定子硅钢片，F 级纯铜漆包绕组，内置温控热保护器，整机运行噪音≤55dB；
2. 开关主控板：FR-4 阻燃 PCB 基板，PA66 阻燃接线端子 + 铜镀银导电触点，板载限流贴片保险丝；
3. 限位微动开关：PBT 阻燃外壳、银合金触点，机械式通断电源。

四、内部结构说明

整机自上而下分为接线电控仓、限位机构仓、蜗轮蜗杆减速仓、驱动电机仓四层独立模块化腔体：

1. 上部电控仓：内置开关主控线路板、9 位接线端子，仓盖配密封胶圈实现 IP65 防水，顶部外露手动调节旋钮连杆，向下连接内部限位凸轮。
2. 中层限位仓：配置开、关两组限位凸轮 + 两只微动开关，输出主轴同步带动凸轮旋转，阀门到位后凸轮压合开关切断电机电源。
3. 中下部减速腔体：内置蜗杆蜗轮副，电机竖直输出轴对接蜗杆，蜗杆啮合蜗轮实现减速增扭，蜗轮中心紧固输出方轴，向下伸出壳体连接阀门阀杆。
4. 下部电机仓：立式固定驱动电机，电机轴直连蜗杆，仓体与减速箱互通共用润滑油脂散热。
5. 手动应急机构：顶部手动旋钮配套内置小齿轮副，断电时人工旋转旋钮即可就地启闭阀门。

五、工作原理

1. 动力传动原理：外接 AC220V 电源，开 / 关端子收到无源控制信号，主控板导通电机供电；电机高速驱动蜗杆旋转，啮合锡青铜蜗轮完成减速增扭，带动输出轴旋转驱动阀门启闭；蜗轮蜗杆自带机械自锁，断电后阀门不会受介质压差自行转动。
2. 限位停机原理：输出主轴联动限位凸轮同步旋转，阀门全开 / 全关位置时，凸轮下压对应微动开关，直接切断电机主回路，设备自动停机。
3. 就地控制逻辑：设备 9 位接线端子，1、2 端子接入电源 L/N，3 开阀、4 关阀、5 停止，6/7 开到位无源反馈、8/9 关到位无源反馈；外接按钮或 PLC 无源接点即可实现启停控制，到位干接点向外输出阀门开关状态信号。

六、三重过载保护结构

1. 机械限位保护：全开、全关位置依靠微动开关硬性切断电源，防止超行程顶坏阀体，为第一道基础防护。
2. 电机内置热保护：电机绕组内嵌温度保护器，堵转过热＞135℃自动断电，降温后可自动复位，避免电机线圈高温烧毁。
3. 电路板保险丝保护：主控板进线端配置贴片保险丝，阀门卡死造成回路电流骤增时保险丝熔断，整机断电保护电机与传动部件。
4. 机械兜底防护：锡青铜蜗轮材质硬度低于钢制蜗杆，极端超载憋阀时蜗轮优先轻微磨损，保全电机、蜗杆、阀体主体。

七、安装调试规程

1、安装前检查

① 手动开关阀门全行程 2 次，确认阀杆无卡滞、无偏重卡死，严禁阀体故障强行装配；
② 核对执行器扭矩规格与阀门匹配，禁止小扭矩机型配套大口径阀门。

2、机械装配

① 清理阀门法兰端面杂物，执行器输出方孔对准阀杆方头垂直落位；
② 配套螺栓分三次对角均匀锁紧，禁止单边强拧造成阀杆偏心；
③ 装配完成后旋转顶部手动旋钮，空载全行程开关，运行顺畅即为安装合格；设备优先立式正装，侧装 / 倒装需确认润滑脂无渗漏，露天加装防雨护罩。

3、电气接线

拆开接线盒盖板，L、N 端子接工作电源；开、关、停止端子外接控制开关，反馈端子接入指示灯或 PLC 回路；接线完成压实密封垫圈，保证壳体防水密封。

4、行程调试

1. 断电手动旋钮分别将阀门旋至全关、全开位置，依次微调对应限位凸轮，压合微动开关后锁紧凸轮固定螺丝；
2. 通电点动测试，开阀至全开自动断电、关阀至全关自动停机，连续启停 3 次无过冲、无憋机即调试完成。

5、整机试运行

空载连续启停 5 次，再带阀门连续开关 10 次，无异响、无异常发热、限位切断正常即可投入使用。

八、使用注意事项

1、环境与安装

使用环境温度 - 20℃\+60℃，环境湿度 40%\65%；不可长期浸水，户外露天加装防雨罩；强酸、强腐蚀工况选用不锈钢定制机型。

2、电气使用

AC220V 机型电源电压波动控制在 ±10% 以内，电压不稳场所加装稳压电源；接线完工保证接线盒密封完好，防止水汽进水短路。

3、运行操作

1. 阀门出现卡滞异响立刻断电检修，禁止长时间通电憋阀，避免齿轮打齿、电机烧毁；
2. 避免 1 分钟内频繁启停＞6 次，频繁冲击加速电机老化；阀门到位停机后不得持续长按控制按钮送电。

4、日常维保

1. 常规工况每 6 个月巡检一次，检查壳体渗水、接线松动、齿轮润滑脂；粉尘恶劣工况每年补充高温润滑脂；
2. 设备停用超 3 个月，存放于干燥通风库房；禁止高压水枪直接冲洗整机外壳。

5、禁用条款

禁止私自拆解壳体、改动内部限位凸轮与主控线路；严禁超扭矩超负荷配套阀门；故障未排查完毕禁止反复通电试机。

九、选型指南

1. 扭矩选型：按阀门正常启闭实测扭矩 ×1.2~1.5 安全系数选型；污水、粘稠介质、锈蚀阀体系数提升至 8。
2. 安装选型：对照阀门上端 ISO5211 法兰规格、阀杆尺寸，方杆直接装配，圆杆选配变径拨叉。
3. 电压选型：民用暖通、给排水优选 AC220V；工业控制柜选用 AC380V；车载、防爆系统选用 DC24V。
4. 工况选型：常温清水、普通通风选用标准铝壳机型；腐蚀潮湿环境升级不锈钢壳体 + 氟橡胶密封；高频启闭工况选用加厚青铜蜗轮加强款。
5. 附加选配：需要连续比例调节，可定制调节型控制主板；需要现场目视开度，加装外置开度指针。

十、质保说明

1. 产品整机质保 12 个月；
2. 人为进水、超负荷憋机、私自拆机改装、雷击电压击穿元器件不在免费保修范围内。

十一、适用范围

1. 阀门厂 OEM 贴牌配套：各类中小型球阀、蝶阀生产企业整机配套；

工程项目配套：市政给排水改造、污水处理厂、中央空调风阀、普通化工管路自动化控制。