丝扣铜球阀产品说明
丝扣铜球阀作为一种在工业及民用领域广泛应用的阀门，主要用于截断或接通管路中的介质，具备可靠的密封性能与简便的操作特性。其紧凑的结构设计使其在空间有限的安装环境中亦能高效发挥作用。
性能与功能
1.截断与接通介质：丝扣铜球阀的核心功能在于精准截断或接通管路内的介质，保障流体输送系统的正常启停控制。
2.调节与控制：部分丝扣铜球阀可实现对流体的调节与控制，能够依据实际需求灵活调整流量大小，满足不同工况的流量要求。
3.密封性能：该球阀采用先进的密封结构，密封面与球面在闭合状态下紧密贴合，有效防止介质泄漏，密封可靠性极高，可适应多种工作介质，包括水、溶剂、酸以及天然气等常见介质，甚至在如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等恶劣工作条件下也能保持良好的密封性能。
参数
1.材料：阀体材质为铜合金，具备良好的耐腐蚀性与机械强度。同时，根据不同应用场景，还可提供多种阀座和密封件材料选择，如使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件。
2.温度：球阀铭牌清晰标注了在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。阀的公称压力等级（PN）明确指示其在正常温度状态下的最大工作压力，例如PN4.0，表示其操作温度在－29℃～38℃时的最大工作压力为40Bar(4.0MPa) 。
使用说明
1.操作前准备：操作前务必确认管路和阀门已完成冲洗，去除管路内的杂质，防止其对阀门造成损坏。
2.操作方式：阀门操作通过执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成。正向旋转1/4圈（90°），阀门关闭；反向旋转1/4圈（90°），阀门开启。当执行机构方向指示箭头与管线平行时，球阀处于开启状态；指示箭头与管线垂直时，球阀处于关闭状态。
3.安装步骤
取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁，确保阀门内部无杂质残留。
安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试，以防止因运输产生振动影响阀门的使用性能，测试合格后方可上线安装，接线需严格按照电动执行机构线路图进行。
准备与管道连接前，必须彻底冲洗和清除干净管道中残存的杂质，避免这些物质损坏阀座和球。
在安装期间，严禁用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以免损坏执行机构及附件。
本类阀可安装在管道的水平方向或垂直方向，但安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可借助管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
与管道连接后，需用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓，确保连接牢固。
4.维修注意事项
球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体，维修前需解除管线压力并使球阀处于打开位置。
维修前，必须断开电源或气源，并将执行机构与支架脱离。
务必先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，方可进行拆卸分解操作。
分解及再装配时需小心谨慎，防止损伤零件的密封面，尤其是非金属零件，取出O型圈时建议使用专用工具。
装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。若工作介质为燃气，可用汽油(GB484 89)清洗金属零件，非金属零件则用纯净水或酒精清洗。
分解下来的单个零件可用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
新零件在装配前也需清洗干净，并使用与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容的润滑脂进行润滑。若工作介质为燃气，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
装配时应确保无金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）、灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
球阀温度
铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。阀的公称压力等级（PN），可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。（例如：PN4.0，表明其操作温度在－290C～380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa)）。电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
球阀操作使用
（1）操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
（2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。
（3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，球阀为开启状态；指示箭头与管线垂直时，球阀为关闭状态。
球阀安装
☆取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
☆安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
☆准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
☆在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
☆本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
☆安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
☆与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
操作和使用
☆操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
☆阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。
☆当执行机构方向指示箭头与管线平行时，球阀为开启状态；指示箭头与管线垂直时，球阀为关闭状态。
维修注意事项
球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体维修前，解除管线压力并使球阀处于打开位置维修前，断开电源或气源维修前，将执行机构与支架脱离必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染新零件在装配前也需清洗干净使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
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